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密封方法以防止泄漏和磨損
針型閥具有較高的密封材料磨損：在正常的穩(wěn)態(tài)操作期間以及由于手柄位置的初始變化，填料密封材料和閥會承受壓力和磨損。最終，磨損會降低閥門的有效生命周期，從而影響總體成本：每次更換閥門都會增加過程費用，這不僅是因為閥門價格和更換費用的原因，而且還主要是因為工業(yè)生產(chǎn)的延遲。延遲一段時間更換針閥的一種相對簡單的方法是，當(dāng)檢測到填料泄漏時，擰緊填料螺母（每次約1/8圈）。
標(biāo)準(zhǔn)閥使用傳統(tǒng)技術(shù)，將一層密封材料模壓成一層，精確地安裝到密封區(qū)域。這種閥門設(shè)計有較高的壓縮永久變形，以使填料環(huán)充分膨脹以進(jìn)行密封。結(jié)果，這些單元普遍存在高工作扭矩和填料環(huán)的磨損增加，從而在較短的使用時間后導(dǎo)致泄漏。另一方面，現(xiàn)代的閥門設(shè)計依賴于使用一種稱為彈簧V型密封圈的配置，其中兩個錐形填料環(huán)代替了單個固體填料環(huán)。這兩個圓錐形環(huán)以交叉角度相互定位，并由碟形彈簧壓縮，從而使手柄易于轉(zhuǎn)動，穩(wěn)定的密封件壓縮載荷和較低的密封件磨損。
當(dāng)考慮使用合適的針閥時，最好采用金屬對金屬的截止密封（金屬閥桿尖端對金屬的孔口）。該設(shè)置可結(jié)合多種應(yīng)用，因為它們兼具耐高溫性，出色的耐化學(xué)性和除氣少的問題。但是，相對尖銳的孔口可能會劃傷閥桿尖端，同時可能會導(dǎo)致其磨損，并且有時會導(dǎo)致磨損現(xiàn)象–無需提及這是由于閥壽命的顯著減少而導(dǎo)致的。當(dāng)針和針的底部由相同的材料制成并在壓力下接觸時，這些劃痕幾乎是不可避免的。
