閥門泄漏的最常見原因是老化,損壞以及安裝或維護(hù)不當(dāng)?;?,石油和天然氣工廠等工業(yè)應(yīng)用中使用的閥門泄漏時,會對周圍環(huán)境造成極大危害。2010年的“深水地平線”災(zāi)難就是這種情況,當(dāng)時估計有490萬桶石油泄漏到了墨西哥灣。
為了避免閥門泄漏,首先必須了解閥門泄漏的常見原因。
使用時間很長(例如超過10年)的閥門由于磨損,特別是在承受極高壓力和溫度的情況下,有很高的泄漏風(fēng)險。在這種環(huán)境下的閥門承受著巨大的壓力,如果它們的組件在整個使用壽命中都得不到足夠的維護(hù),它們肯定會發(fā)生故障并導(dǎo)致泄漏。
解決方案是定期檢查閥門是否磨損,并完全更換或修理其磨損的組件。
損壞(外部和內(nèi)部)
閥座或閥密封件的損壞都可能導(dǎo)致泄漏。損壞可能是由于事故或錯誤使用閥門造成的。也可能是由于內(nèi)部脫水,導(dǎo)致內(nèi)部彈性密封件干燥,硬化并粘在密封表面上。
為解決此問題,要確保將閥門安全地放置在不太容易發(fā)生工作事故的區(qū)域。每個閥應(yīng)用于其特定用途,并應(yīng)根據(jù)規(guī)范進(jìn)行定期潤滑和保養(yǎng)。
閥門未完全關(guān)閉
如果閥門未完全關(guān)閉,則可能泄漏。這可能是由于灰塵積聚,生銹,碎屑或任何其他的阻塞而發(fā)生的。這些障礙物會阻止閥座完全關(guān)閉,從而導(dǎo)致泄漏。
解決方案是定期檢查和清潔閥門,以清除任何灰塵或碎屑堆積。
閥門尺寸錯誤
如果閥門尺寸不正確,可能無法完全關(guān)閉或無法與其他系統(tǒng)的組件進(jìn)行無縫連接,從而導(dǎo)致泄漏。
解決方案是用正確尺寸的閥門替換故障閥門。
使用正確的工具和專業(yè)知識可以避免或最大程度地減少閥門泄漏。