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奧氏體不銹鋼因其含有鐵素體而具有多種優(yōu)越性能，含奧氏體弱化元素如高鉻含量的鐵素體，可用于各種不同的領(lǐng)域，特別是優(yōu)異的低溫韌性使其作為結(jié)構(gòu)材料在低溫工程中得到了廣泛的應(yīng)用，大多數(shù)采用超低溫奧氏體不銹鋼閥門。低溫閥門是不可缺少的流體控制裝置管道。低溫閥門的功能與普通閥門一致，用于開啟或關(guān)閉管線，調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力和流量。
目前，低溫閥門有截止閥、止回閥、球閥、蝶閥和節(jié)流閥等類型，主要用于液化氣、分離、運(yùn)輸和儲(chǔ)存設(shè)備。溫度可達(dá)-270或更低。低溫閥門是在低溫范圍低溫工作的閥門。對(duì)其工作溫度的界定，沒有任何統(tǒng)一的要求。如俄羅斯-272～-153溫度范圍的閥門稱為超低溫閥門。日本液化石油氣管理規(guī)定工作小于-150的閥門稱為超低溫閥門。在閥門行業(yè)，低溫閥門往往以-100度的工作溫度極限，也就是-100度以下的閥門設(shè)定為超低溫閥門。這是一種用于壓制閥門邊界的材料。即工作溫度<100℃時(shí)，閥門的主要材料選用奧氏體不銹鋼。超低溫工質(zhì)閥門不僅能舒緩溫度，而且大多或有毒，或易燃，且有滲透性，因此決定了閥門用材的許多特殊要求。超低溫耐低溫閥要求不僅能在設(shè)定溫度下工作，而且要保證在常溫下的性能。因此，所選材料既要滿足常溫下的力學(xué)性能，又要服從使用溫度對(duì)力學(xué)性能的要求。
特別是要求在極低溫度下的材料應(yīng)具有足夠的韌性，以防止在最小應(yīng)力下發(fā)生脆性斷裂。組織穩(wěn)定性還要求材料在使用過程中相變不會(huì)引起尺寸變化，導(dǎo)致閥門密封失效。與介質(zhì)的相容性 低溫閥門應(yīng)與工作介質(zhì)相容，即介質(zhì)具有足夠的耐化學(xué)性，保證閥門在使用期限內(nèi)，與介質(zhì)接觸的材料的化學(xué)和物理性能不顯著改變 。
同時(shí)，閥門 材料應(yīng)符合爆炸介質(zhì)相容性低溫條件。低熱導(dǎo)率由于閥門的低溫工作溫度非常低，為了減少熱傳遞，熱泄漏控制閥除了采用特殊結(jié)構(gòu)（絕熱裝置）外，還選用了導(dǎo)熱系數(shù)相對(duì)較低的材料，以減少熱損失。閥體材料，對(duì)焊性能好的材料或鍛焊結(jié)構(gòu)連接時(shí)，應(yīng)考慮材料的焊接性能和使用溫度焊縫的可靠性。特殊合金（如Co-Cr-W合金）的密封面應(yīng)考慮堆焊（噴涂）材料本身的可行性。經(jīng)分析，具有面心立方晶格的銅、鋁合金和奧氏體不銹鋼等材料，由于不存在低溫脆性現(xiàn)象，可作為低溫閥門用材。銅、鋁雖然有一定的優(yōu)勢，但強(qiáng)度低，一般只用于低壓和小口徑閥門。而9%鎳鋼雖然可以用于-196度工況，但由于工藝復(fù)雜，很少選用。只有奧氏體不銹鋼適合作為各種不同壓力等級(jí)的超低溫閥門用材。
