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1 、閘閥： 閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通道軸線垂直方向移動的閥門。閘閥主要用于切斷管道上的介質(zhì)，即全開或全關(guān)。通常，不能使用閘閥來調(diào)節(jié)流量。根據(jù)閥門材料的不同，可適用于低溫低壓或高溫高壓。根據(jù)閥門材料的不同，可應(yīng)用于低溫低壓或高溫高壓。但是閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管道。
優(yōu)點(diǎn)：
①流體阻力低；
②啟閉??所需扭矩??；
③ 可用于介質(zhì)雙向流動的環(huán)形管網(wǎng)，即介質(zhì)流向不受限制；
④ 全開時閘閥密封面對工作介質(zhì)的沖刷小于截止閥；
⑤ 外形結(jié)構(gòu)比較簡單，制造工藝好；
⑥ 結(jié)構(gòu)長度較短。
缺點(diǎn)：
①外形尺寸和開口高度較大，所需安裝空間也較大；
②啟閉??過程中，密封面摩擦比較大，摩擦損失大，即使在高溫下也容易造成劃傷；
③ 一般閘閥有兩個密封面，在加工、打磨和維修上增加了一些難度；
④ 開閉時間長。
2 、蝶閥： 蝶閥是利用圓盤式啟閉件作90°左右往復(fù)運(yùn)動來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的閥門。
優(yōu)點(diǎn)：
①結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、節(jié)省材料；
② 啟閉快，流阻??；
③ 可用于含有懸浮固體顆粒的介質(zhì)，根據(jù)密封面的強(qiáng)度，也可用于粉狀、顆粒狀介質(zhì)?？捎糜谕L(fēng)除塵管道的雙向啟閉和調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石化系統(tǒng)的燃?xì)夤艿篮退馈?/span>
缺點(diǎn)：
①流量調(diào)節(jié)范圍不大，開度達(dá)到30%時，流量進(jìn)入95%以上；
②由于蝶閥結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不適用于高溫高壓管道系統(tǒng)。一般工作溫度在300℃以下，PN40以下；
③ 與球閥、截止閥相比，密封性能較差，用于密封要求不是很高的地方。
3 、球閥：
由旋塞閥演變而來。它的開合部分是一個球。球體繞閥桿軸線旋轉(zhuǎn)90°，實現(xiàn)啟閉。球閥主要用于截斷、分配和改變管道上介質(zhì)流動的方向。V形開口設(shè)計的球閥也具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。
優(yōu)點(diǎn)：
1.具有最低的流阻（實際上為0）；
2、由于工作時（無潤滑劑時）不會卡死，在腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中能可靠使用；
3、在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，可實現(xiàn)完全密封；
4、可實現(xiàn)快速開合。某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為0.05～0.1s，以確?？捎糜谠囼炁_的自動化系統(tǒng)。閥門快速開啟或關(guān)閉時，無沖擊；
5、球形封閉件可自動定位在分界位置；
6、工作介質(zhì)兩側(cè)密封可靠；
7、全開和全關(guān)時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會對密封面造成腐蝕；
8、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可認(rèn)為是低溫介質(zhì)系統(tǒng)最合理的閥門結(jié)構(gòu)；
9、閥體對稱，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應(yīng)力；
10、關(guān)閉件能承受關(guān)閉時的高壓差。
11、閥體全焊接的球閥可直接埋入地下，使閥門內(nèi)部零件不被侵蝕，使用壽命最長可達(dá)30年。是石油、天然氣管道最理想的閥門。
缺點(diǎn)：
①由于球閥的主要閥座密封材料是聚四氟乙烯，對幾乎所有化學(xué)物質(zhì)呈惰性，摩擦系數(shù)小，性能穩(wěn)定，不易老化，溫度范圍廣，密封性能優(yōu)良。但聚四氟乙烯具有膨脹系數(shù)高、對冷流敏感、導(dǎo)熱性差等物理特性，要求閥座密封件的設(shè)計必須圍繞這些特性進(jìn)行。因此，當(dāng)密封材料變硬時，密封的可靠性被破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級低，只能在180℃以下使用。超過這個溫度，密封材料就會老化?？紤]長期使用時，一般只在120℃以下的溫度下使用。
②其調(diào)節(jié)性能比a截止閥，尤其是氣動閥（或電動閥）。
