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閥門(mén)技術(shù)
隔膜控制閥可以阻止浪涌并防止管道破裂
時(shí)間:2020-01-27 09:30:55 作者:

由于瞬變和浪涌引起的管道爆裂很常見(jiàn)。這些維修不僅維護(hù)成本高昂,而且當(dāng)加上可能造成的第三方損害訴訟以及潛在的失水成本時(shí),另一根爆管可能會(huì)產(chǎn)生重大后果。

浪涌或瞬變是管道內(nèi)液體質(zhì)量速度快速變化的結(jié)果。這種動(dòng)能作為壓力釋放,起到擴(kuò)大管道直徑的作用,并可能損壞配件,管道,閥門(mén),儀表和泵。壓力波沿違規(guī)設(shè)備管道的長(zhǎng)度傳播,然后反向傳播。波浪以恒定的速度運(yùn)動(dòng),直到遇到障礙。反射波和入射波可能會(huì)相互疊加以產(chǎn)生更復(fù)雜的波形,包括雙峰和雙谷。對(duì)浪涌或瞬變的保護(hù)措施不當(dāng)可能導(dǎo)致管道破裂或設(shè)備故障,并導(dǎo)致?lián)p壞,失水或訴訟。

瞬態(tài),浪涌和由此引起的管道爆裂可能由許多事件引起:泵站斷電,泵站可編程邏輯控制器(PLC)故障,沒(méi)有足夠的泵控制閥的單速泵電機(jī)或隔離閥的快速關(guān)閉。

泄壓閥
泄壓閥,安裝示意圖和應(yīng)用

泄壓閥的選擇和尺寸對(duì)保護(hù)管道,管道設(shè)備和泵非常重要。安全閥的應(yīng)用和選擇可能需要瞬態(tài)專家進(jìn)行詳細(xì)的分析,該專家在做出明智的選擇之前會(huì)仔細(xì)研究所有因素。卸壓閥并不僅限于泵站,而且可以策略性地位于分配系統(tǒng)中的任何位置以應(yīng)對(duì)過(guò)壓和瞬變。泄壓閥通常安裝在集管或主管上的三通上,并在高壓下打開(kāi)以將泄壓流排放到大氣或其他合適的低壓區(qū)域。

重要的是要考慮安全閥對(duì)過(guò)壓的反應(yīng)時(shí)釋放的排放。排放物通常會(huì)被氯化,這對(duì)養(yǎng)魚(yú)流,環(huán)境美化等構(gòu)成威脅。始終需要一種經(jīng)過(guò)深思熟慮的方法來(lái)正確管理排放的排放水。

確定溢流閥尺寸的一個(gè)好的初始準(zhǔn)則是將溢流閥的流量容量基于主管路最大流量的25%。重要的是,溢流閥的尺寸必須不要太小或太大。尺寸過(guò)小的溢流閥將沒(méi)有足夠的能力來(lái)緩解過(guò)壓,而尺寸過(guò)大的溢流閥將導(dǎo)致流量過(guò)大,并可能導(dǎo)致不可恢復(fù)的壓力損失。

卸壓閥通常用于存在高壓風(fēng)險(xiǎn)的系統(tǒng)中,并經(jīng)常用于有泵的系統(tǒng)中。它們的選擇和大小取決于是否需要簡(jiǎn)單的過(guò)壓保護(hù),或者是否存在瞬變的風(fēng)險(xiǎn),在這種情況下,可以選擇預(yù)計(jì)喘振的溢流閥。 

泄壓閥

隔膜驅(qū)動(dòng)的液壓先導(dǎo)式溢流閥僅在系統(tǒng)超壓時(shí)(通常比正常工作壓力高出10%到15%)才對(duì)打開(kāi)作出響應(yīng)。如果發(fā)生超壓或喘振壓力,安全閥將迅速打開(kāi)以通過(guò)將水排放到大氣中來(lái)消除喘振。當(dāng)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后恢復(fù)到喘振壓力以下時(shí),減壓閥將以受控的速率關(guān)閉,并且系統(tǒng)將恢復(fù)正常運(yùn)行。安全閥的快速關(guān)閉或不受控制的關(guān)閉可能會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生二次喘振。閉合速度不應(yīng)太快而造成閉合浪涌,也不能太慢而導(dǎo)致溢流水過(guò)多流失。

浪涌預(yù)期溢流閥

僅當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)安全先導(dǎo)設(shè)定時(shí),標(biāo)準(zhǔn)或單先導(dǎo)安全閥才打開(kāi)。在泵系統(tǒng)中,如果發(fā)生意外的泵停機(jī),則離開(kāi)泵的水的質(zhì)量速度將首先在泵系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生過(guò)低的壓力。低壓浪涌波將在最終返回高壓浪涌波之前發(fā)生。在此高浪涌下的打開(kāi)時(shí)間和溢流閥打開(kāi)的能力可能不足以充分消除系統(tǒng)浪涌,從而導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生額外的重復(fù)浪涌波。這些波的時(shí)間,頻率和嚴(yán)重性可能會(huì)造成災(zāi)難性的后果,并最終導(dǎo)致管道破裂或其他系統(tǒng)故障,即使在已安裝溢流閥且尺寸令人滿意的系統(tǒng)中也是如此。

 

一個(gè)雙先導(dǎo)式溢流閥,加上一個(gè)低喘振先導(dǎo)閥,通過(guò)在檢測(cè)到低壓喘振時(shí)打開(kāi)溢流閥,可以預(yù)見(jiàn)即將發(fā)生的高回油喘振。這種低喘振先導(dǎo)閥可使閥打開(kāi)并釋放更大的容量,以將喘振降至臨界水平以下且持續(xù)時(shí)間更短。高喘振先導(dǎo)閥將正常運(yùn)行,以允許溢流閥在高喘振壓力下完全打開(kāi),但從已經(jīng)部分打開(kāi)的溢流閥運(yùn)行。預(yù)期喘振的溢流閥需要很大的靜壓才能正常運(yùn)行。通常最小為每平方英寸43磅(psi)。

 

低喘振先導(dǎo)閥通常設(shè)置為靜態(tài)系統(tǒng)壓力的大約60%,充分低于系統(tǒng)工作壓力。先導(dǎo)閥的設(shè)置至關(guān)重要,閥門(mén)的容量和尺寸也很重要。至關(guān)重要的是,在該喘振預(yù)料溢流閥工作時(shí),系統(tǒng)壓力可以恢復(fù)到該較低的喘振先導(dǎo)設(shè)定點(diǎn)之上,以便該閥可以關(guān)閉并允許系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。如果此低喘振先導(dǎo)閥設(shè)置得太低或閥門(mén)的尺寸太大,則過(guò)大的溢流流量將阻止系統(tǒng)壓力恢復(fù),因?yàn)榈痛裣葘?dǎo)閥不會(huì)關(guān)閉,因此溢流閥也不會(huì)關(guān)閉,從而導(dǎo)致系統(tǒng)完全關(guān)閉。系統(tǒng)壓力損失和過(guò)多的水損失。

由于許多溢流閥,包括預(yù)期喘振的溢流閥,通常尺寸過(guò)大,因此通常在閥門(mén)裝置中配備一些閥裝置,這些閥裝置旨在在低喘振先導(dǎo)操作下限制或限制升程或開(kāi)度。在低喘振先導(dǎo)溢流下限制閥行程的作用是促進(jìn)系統(tǒng)壓力恢復(fù)到低喘振先導(dǎo)以上,并在浪涌波已通過(guò)打開(kāi)的溢流閥消散后允許閥更可靠地關(guān)閉。這些設(shè)備稱為液壓流量限制器(HFL)。這些提供了折中方案,以允許將喘振預(yù)期溢流閥的尺寸過(guò)大以實(shí)現(xiàn)高壓溢流能力,同時(shí)又允許在低壓溢流下可靠地關(guān)閉閥。

在預(yù)期喘振溢流閥方面,更大不一定更好。同樣重要的是,感測(cè)管線直接從集管連接而不是從閥體端口連接,以確保精確的集管壓力感測(cè)。允許喘振的安全閥通過(guò)在瞬態(tài)收益達(dá)到峰值之前就開(kāi)始打開(kāi)來(lái)充當(dāng)保險(xiǎn)政策。當(dāng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求使用六英寸或更大的閥門(mén)時(shí),喘振預(yù)期溢流閥通常是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。預(yù)期喘振的溢流閥可以輕松進(jìn)行測(cè)試,并且可以在現(xiàn)場(chǎng)在靜態(tài)條件下復(fù)制其操作。

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