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閥門技術(shù)
蝶閥安裝,操作和維護指南
時間:2020-04-09 17:26:03 作者:



蝶閥安裝,操作和維護指南

BV / BV-D蝶閥

前言

除現(xiàn)場,過程工程師或?qū)I(yè)管道裝配工提出的要求外,還應(yīng)遵循以下信息。API建議僅允許有經(jīng)驗的技術(shù)人員安裝和維護API“ BV”型蝶閥和閥擴展件。

一般信息

API“ BV”蝶閥設(shè)計用于安裝在ANSI Class 125/150平面或凸面法蘭之間,以調(diào)節(jié)管道中的流量。不需要墊圈。打開閥門時,襯管,厚壁管或法蘭的中心體表面必須具有最小允許內(nèi)徑,以清除閥瓣密封邊緣。

定位在管道中心的圓盤旋轉(zhuǎn),以便可以打開,關(guān)閉或部分打開閥門(共有10種鎖定位置選項)。

在選擇之前,請根據(jù)預(yù)期的運行
條件再次檢查蝶閥的性能極限,其中包括:

  1. 閥座,磁盤和主體與介質(zhì)的材料兼容性。
  2. 最大的啟動,測試和工作壓力。
  3. 最高溫度。
  4. 其他操作條件/介質(zhì)–包括流速,粘度等。
  5. 正確安裝的空間要求。

蝶閥不得在超出API 維修建議能力的條件下使用。

 

安裝

安裝前信息/清單:
  1. 確保工作條件(壓力和溫度)在所安裝產(chǎn)品的指定容量之內(nèi)。
  2. 確保蝶閥的結(jié)構(gòu)材料與管道中流動的介質(zhì)化學(xué)相容。
  3. 檢查閥門的法蘭末端和管道的配套法蘭,以確保表面清潔且無缺陷。還應(yīng)檢查管道是否正確對準(zhǔn)。切勿使用API??蝶閥來重新調(diào)整現(xiàn)有的管道系統(tǒng)。
  4. 應(yīng)檢查管道法蘭之間的距離,以確保有足夠的間隙安裝閥門。
  5. 應(yīng)配備適當(dāng)?shù)奈锪习徇\設(shè)備,以將較大的閥門提升到位。
  6. API蝶形閥是雙向的,可以垂直或水平方向安裝。如果選擇閥桿位置,則應(yīng)在閥桿水平放置的情況下安裝閥門;通過均勻分布閥桿和閥瓣重量,可以最大程度地減少座椅磨損。同樣,如果介質(zhì)是磨料,則水平閥桿位置會產(chǎn)生自沖洗效果,這將延長閥門的使用壽命。
  7. 檢查現(xiàn)有的管道尺寸是否與要安裝的設(shè)備的入口和出口尺寸匹配,并且沒有干擾。如果較大的閥門(由于重量)而引起管線應(yīng)變,則可能需要額外的支撐。
  8. 由于橡膠座還用作法蘭之間的密封,因此不需要其他墊圈。
  9. 如果可能,建議從上游組件安裝至少六(6)個管徑,從下游組件安裝至少四(4)個管徑的蝶閥。
安裝步驟:
  1. 安裝杠桿(用于手動閥)或手輪(用于齒輪閥)。
  2. 使用操縱桿或手輪,旋轉(zhuǎn)(順時針)以確保閥處于完全關(guān)閉的位置。光盤應(yīng)平行于兩端對齊。
  3. 如果圓盤不平行于兩端對齊,則為杠桿式–稍微松開頂板(松開2個螺栓),順時針旋轉(zhuǎn)杠桿,直到圓盤居中并平行于兩端,然后重新擰緊頂板。對于齒輪閥,請調(diào)節(jié)變速箱側(cè)面的六角螺母。完全打開和關(guān)閉光盤幾次,以確保正確操作。如果需要重新對齊,請重復(fù)。
  4. 繼續(xù)將閥門安裝到管道系統(tǒng)中。請注意,“威化”型閥門放置在法蘭之間,并安裝有全螺紋螺柱,而帶螺紋的“突耳”型閥門安裝在法蘭之間,并在閥門的入口和出口處帶有小帽螺釘。
  5. 在將閥門放置到位之前,展開配對法蘭,使之超過閥門的面對面尺寸3/16英寸,以防止變形和/或損壞閥座的密封面。
  6. 確保管道法蘭表面沒有任何異物,例如水垢,金屬屑或焊渣。
  7. 在圓盤處于關(guān)閉位置的情況下,小心地將其插入法蘭之間,對齊并居中。請注意,上游和下游管道末端之間的精確對中對于閥門的無故障運行至關(guān)重要。
  8. 在逐漸取下法蘭吊具并確認(rèn)閥門居中對齊法蘭的同時,通過手動擰緊法蘭螺栓進行固定。
  9. 緩慢將閥打開至全開位置,以確保閥瓣自由暢通無阻,并且不與管路或配套法蘭接觸。請注意,當(dāng)閥門安裝在內(nèi)徑小于正常內(nèi)徑的管道中時,例如厚壁管,襯塑管,鑄造法蘭或異徑法蘭,可能會導(dǎo)致閥瓣干涉。直接連接到擺動檢查或靜音檢查時,也會發(fā)生干擾。必須采取適當(dāng)?shù)募m正措施以消除這些障礙,例如對管道進行錐形鉆孔,或安裝墊片或線軸。
  10. 在驗證了正確的操作之后,然后應(yīng)使用星型或十字形圖案擰緊法蘭螺栓,以均勻地加載螺栓,使其扭矩達到下表1中所示的值。
  11. 對閥門的管道加壓并檢查是否泄漏。如果發(fā)現(xiàn)泄漏,請以交叉方式擰緊螺栓,增加扭矩,直到泄漏停止。請注意,推薦的扭矩是不作保證的。安裝人員必須驗證適用的強度螺栓。螺栓應(yīng)清潔且無潤滑。
表1推薦螺栓扭矩
尺寸 英尺磅
2英寸-4英寸 36
5英寸-8英寸 65歲
10“-12” 87
14“-16” 200
18英寸-20英寸 270
安裝/一般注意事項:
  1. 這些閥門不能使用250級鑄鐵和300級鋼法蘭。
  2. 不建議使用橡膠面或機械法蘭。
  3. 不建議將BV / BV-D閥用于蒸汽服務(wù)。
  4. 為了避免因加熱而損壞閥座,在將法蘭焊接到管道系統(tǒng)中時,不應(yīng)將閥門組裝到法蘭上。
  5. 閥門不應(yīng)安裝在無法檢查的區(qū)域。
  6. 杠桿式閥的最大尺寸為12英寸,但取決于流速和其他因素,8英寸及更大的閥可能需要齒輪操作員完全關(guān)閉。
  7. 在使用被測閥門的管路壓力對管道系統(tǒng)進行回路測試之前,請確保將閥門完全打開。
  8. 當(dāng)出于維護或其他原因需要從管道上拆卸閥門時,請確保
    事先徹底釋放管路壓力。在管路壓力下松開配管螺栓是危險的,可能會
    損壞閥門。留在管道內(nèi)的所有殘留液體必須完全排出。
保養(yǎng)

API BV / BV-D蝶閥只需要很少的定期維護。以下是
預(yù)防性清單:

  1. 檢查(并在必要時進行調(diào)整)在完全關(guān)閉和完全打開的位置上閥門是否正常運行。
  2. 目視檢查閥門及其周圍是否有泄漏跡象。
  3. 目視檢查螺栓,管道,接線和任何其他相關(guān)設(shè)備,以檢查可能會妨礙操作的問題(例如松動或腐蝕)。
其他注意事項

API BV / BV-D閥門配有油脂/油嘴接頭,可輕松注入油脂。對于嚴(yán)苛的應(yīng)用(閥門可能被完全淹沒),為防止內(nèi)部生銹,應(yīng)按以下步驟完全注入潤滑脂:

  1. 閥體 –油脂配件位于閥的頸部。收貨時,機身不含油脂。對于嚴(yán)苛的應(yīng)用,請通過配件緩慢涂抹潤滑脂,直到在軸和特氟隆閥座之間看到多余的油脂為止。如果聚四氟乙烯襯套開始“吹出”,請通過拆下黃油嘴來釋放多余的壓力。釋放壓力后,將特氟隆襯套推回閥中,然后重新安裝潤滑脂接頭。
  2. 齒輪操作員 –潤滑脂/扎克管接頭位于齒輪箱的側(cè)面。齒輪箱中有足夠的油脂用于標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用,但是對于嚴(yán)苛應(yīng)用,請通過卸下頂板或使用油脂配件來填充鋰基油脂。

 

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