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蝶閥是1930年美國發(fā)明的。它于1950年代引入日本，直到1960年代才被廣泛使用。該蝶閥在70年代進(jìn)入了中國。目前，DN300蝶閥已逐漸取代了的閘閥。與閘閥相比，蝶閥的啟閉時間短，重量輕，工作扭矩小，安裝空間小。以DN1000蝶閥為例，DN1000蝶閥的重量約為2噸 。雖然蝶閥具有良好的耐磨性和可靠性能，用于節(jié)流的橡膠密封蝶閥的一個明顯的缺點(diǎn)是，由于使用不當(dāng)而可能導(dǎo)致氣蝕，從而導(dǎo)致橡膠閥座的剝離，損壞等。
近年來，包括中國在內(nèi)的許多國家開發(fā)了具有較小氣蝕面積的金屬密封蝶閥，而日本則開發(fā)了防氣蝕閥，低振動閥和低噪聲梳狀蝶閥。
一般情況下，普通橡膠密封閥座的使用壽命約為15至20年，金屬密封閥座的使用壽命約為80至90年。密封座的正確選擇應(yīng)基于特定的工作條件。蝶閥的開度和流量之間的關(guān)系成線性比例。如果使用蝶閥控制流量，則其流量特性也與管道的流阻密切相關(guān)。例如，如果要安裝的兩個管道的直徑和類型相同，并且它們的損耗系數(shù)不同，則兩個蝶閥的流量也會有很大的不同。如果閥的流量大，則閥板的背面容易出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象，這可能會進(jìn)一步損壞閥。
當(dāng)?shù)y在半開狀態(tài)下，閥體和蝶形板的前端的開口形狀以閥軸為中心，并且兩側(cè)形成為不同的狀態(tài)。蝶形板的一側(cè)沿下游方向移動，而另一側(cè)沿上游方向移動。因此，一個開口是噴嘴狀的，而另一個開口是節(jié)流孔狀的。流體在噴嘴狀開口側(cè)的流動比在節(jié)流孔狀開口側(cè)的流動更快。此外，負(fù)壓通常出現(xiàn)在節(jié)流孔狀的開口側(cè)，這將導(dǎo)致橡膠蝶閥脫落。蝶閥的操作轉(zhuǎn)矩由于開度以及開閉方向的變化而不同。由諸如水平蝶閥的水深等因素引起的扭矩，尤其是那些大口徑的閥門，是不容忽視的。此外，如果閥門的入口側(cè)裝有彎頭，則會形成偏流，并且扭矩會變大。當(dāng)?shù)y半開時，由于水流的扭矩，它們的操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。
